Makînekirina CNC ya Qebareya Kêm

Makînekirina CNC ya Taybet ji bo Prototîpkirin û Hilberîna Bi Qebareya Kêm

Kingrun ji bo hilberîna bi qebareya kêm xizmeta makînekirina CNC ya rast pêşkêş dike. Makînekirina CNC ya bi qebareya kêm têgînek e ku pir caran ji bo afirandina komên piçûk ên parçeyan an prototîpan tê bikar anîn. Ev teknîk dihêle ku hilberîner parçeyên bi kalîte bilind bi mîqdarên kêm û bi bihayek maqûl hilberînin. Makînekirina bi qebareya kêm hewceyê ragirtina kar a nûjen û herikînên hilberînê yên hêsankirî ye ku demên sazkirina makîneyê kêm dike. Kingrun di komên piçûk û prototîpan de serketî ye. Makînekirina CNC ya bi qebareya kêm a tîpîk parçeyên piçûk ên 1000+ yekîneyan bêyî mîqdara herî kêm hildiberîne.

Ev cureyê makînekirinê, ku wekî makînekirina kontrola hejmarî ya komputerê jî tê zanîn, hilberîna mîqdarên piçûk ên perçeyên metal bi karanîna makîneyên CNC vedihewîne. Ev rêbaz gelek avantajan pêşkêş dike, wekî lêçûn-bandor, nermbûn, û demên zivirînê yên zûtir. Makîneyên CNC dikarin sêwiranên tevlihev bi rastbûnek bilind biafirînin, ku wan ji bo prototîpkirinê, hilberîna piçûk, û perçeyên xwerû îdeal dike. Çêtirkirina sêwiranê û hilbijartina materyalên rast faktorên krîtîk in ku dikarin feydeyên makînekirina CNC ya bi qebareya kêm di pîşesaziyên tevlihev de zêde bikin.

CNC Hilberîna kêm-hejmar

Avantajên Sereke yên Makînekirina CNC ya Kêm-Volume

Mesrefa Amûran Tune ye

Ev cureyê makînekirina CNC ji bo pêşxistina hilberên nû, prototîpkirin û demên hilberînê yên kurt nermbûn pêşkêş dike. Ji ber ku ew li şûna qalibên xwerû, xwe dispêre pelên CAD-ê yên dîjîtal, lêçûnên pêşîn ji qalibên rijandina bi qalibê pir kêmtir in.

Nermbûna Sêwiranê

Guhertinên sêwiranê dikarin bi hêsanî di navbera koman de werin bicîh kirin, ku rê dide dubarekirina hilberê ya bilez û lêçûn-bandor.

Leza ber bi bazarê ve

Zivirîna bilez prototîpkirina tavilê, ceribandina fonksiyonê, û xebitandinên hilberînê yên piçûktir û bileztir gengaz dike.

Kalîteya Bilind û Rêzeya Materyalan

Destûrê dide materyalên asta hilberînê, û qalîteya rastîn, domdar û karanîna dawîn
Makînekirina CNC parçeyên tevlihev û bi kalîte bilind bi toleransên teng peyda dike, ku ji bo pîşesaziyên cûda guncan e.

Rastbûna Bilind û Toleransên Teng

Makînekirina CNC rastbûnek dubarekirî heta ±0.005 û heta dema ku pêwîst be jî di bin ±0.002 de peyda dike. Em dikarin hewcedariyên toleransa ISO-yê yên standard bicîh bînin, bi toleransên tengtir ên li ser daxwazê ​​​​hene, û parçeyan li gorî standardên pîşesaziyê yên naskirî çêbikin.

Şandina Bilez û Hêsan

Bi mîqdarên piçûk û rêzên kurt, berhem dikarin bi lez ji xerîdaran re werin şandin. Kêmkirina dema kontrolkirina kalîteyê û hilberîna bilez dibe sedema radestkirina bileztir.

Pêvajoya Makînekirina CNC

Pêvajoya makînekirina CNC pir rasterast e. Gava yekem ew e ku endezyar modela CAD ya perçe(an) ku hûn ji bo projeya xwe hewce ne sêwirînin. Gava duyem ew e ku makînîst vê xêzkirina CAD vediguherîne nermalava CNC. Dema ku makîneya CNC sêwirana xwe bi dest xist, hûn ê hewce bikin ku makîneyê amade bikin û gava dawîn dê xebitandina makîneyê bicîh bîne. Gaveke din dê ew be ku perçeya temam ji bo her xeletiyek were kontrol kirin. Makînekirina CNC dikare li celebên cûda were dabeş kirin, bi giranî di nav de:

Makînekirina CNC
Makînekirina CNC ya Kingrun

Frezkirina CNC

Frezkirina CNC amûrek birrînê bi lez li hember perçeyek xebatê ya sabît dizivirîne. Pêvajoya teknolojiya makînekirina derxîner dûv re bi rêya rakirina materyalê ji perçeya xebatê ya vala bi amûrên birrînê û makîneyên qulkirinê dixebite. Ev makîne û amûr bi leza bilind dizivirin. Armanca wan ew e ku materyalê ji perçeya xebatê bi karanîna rêwerzên ku ji sêwirana CAD-ê di qonaxên destpêkê yên pêşveçûnê de derdikevin derxînin.

Tornkirina CNC

Parçeya kar dema ku bi leza bilind dizivire li ser milê di cihê xwe de tê girtin, di heman demê de amûra birrînê an jî qulkirina navendî perîmetra hundir/derve ya parçeyê dişopîne, û geometrîyê çêdike. Amûr bi Tornkirina CNC nazivire û li şûna wê li gorî aliyên qutbî bi awayekî radyal û dirêjahî tevdigere.

CNC-torning

Hema bêje hemû materyal dikarin bi makîneya CNC werin hilberandin; materyalê herî gelemperî ku em dikarin bikin ev in:

Metal - Hevbendiya Aluminum (Aluminium): AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, hevbendiya pola, pola û pirincê zengarnegir, sifir

Qedandina rûberê ji bo makînekirina CNC ya bi qebareya kêm

Piştî makîneya CNC, hemû pêkhate bi tevahî ji xirr û gêjên rû tên paqijkirin, rûyê wan tê dermankirin û bi tevahî têne kontrolkirin da ku li gorî taybetmendiyên hişk ên kalîte û pîvanan bin. Dawîkirin di makîneya CNC ya bi qebareya kêm de pêvajoyek girîng e ku estetîka hilberê, fonksiyonelîtî û berxwedana li hember korozyonê baştir dike. Ew rijandina bi morîk, anodkirin, pasîfîzekirin, gravurkirina bi lazer, boyaxkirina bi toz û vebijarkên din ên dermankirina rûyê vedihewîne.

1-138
2-45
Sor Anodîzekirî
Dawîkirina Rûyê - Passivasyon
Anodîzekirî ya Reş

Pêvajoya Siparîşa Me ya Hilberîna CNC

01

Pelên CAD dakêşin

Sêwirana parçeya xerîdar bi 2D û 3D bi ewlehî bi rêya e-nameyê an jî databasê dakêşin.

02

Taybetmendiyên piştrast bike

Piştrast bike ku taybetmendiyên parçeya te materyal, teknoloji, dermankirina rûyê û dema pêşengiyê dihewîne.

03

Pêşniyara ji bo parçeyan

Di nav 24 demjimêran de tezmînatê bişînin.

04

Çêkirin

Em ê parçeyan li ser erêkirina xerîdaran çêbikin. Rewşê ji xerîdaran re nûve bikin.

05

Kontrola kalîteyê

Em berpirsiyariya tevahî digirin ser xwe ji bo piştrastkirina ku parçe li gorî taybetmendiyan têne çêkirin. Berî radestkirinê rapora pîvanan peyda bikin.

06

Şandinî

Parçeyan bi hewa an bi rêya DHL, UPS, FedEx-ê ya bilez bişînin.

Bi xizmetkirina pîşesaziyên cûrbecûr, di nav de Otomasyon û Robotîk, Otomotîv, Elektronîk, Telekomunîkasyon, Kingrun di prototîpkirina xwerû û kapasîteyên hilberîna kêm-hejmar a bi bandora bilind ji bo mîqdarên piçûk de serketî ye. Ji bo hewcedariyên xwe yên makînekirina CNC-ya bi qebareya kêm baweriya xwe bi Kingrun bînin.

Galeriya Parçeyên Makînekirî yên CNC

Bergê pêşiyê yê CNC
Qapaxa metalî ya CNC
Pêkhateya milê robotîk a CNC
Plaqeya bi CNC ve hatî civandin